以創新切片拼出寧東基地高質量發展新圖景
成爲西部首個產值超過2000億元的化工園區，綜合競爭力位列全國第三，現代煤化工產業集羣入選國家先進製造業集羣，獲評煤化工領域首個國家智慧化工園區，中試基地全國領先，長征火箭用上了“寧夏煤制油”……自治區政府工作報告的成績單中，多項內容與寧東能源化工基地相關。
連日來，記者深入寧東能源化工基地生產和科研一線，感受創新脈動，一個個奮進的創新故事，共同“拼圖”成寧東高質量發展新圖景。
AI配煤，從100多種煤炭中選出最優“配方”
充分發揮企業創新主體作用，寧東基地以科技創新引領新質生產力發展，催生更多新技術、新產業、新模式、新賽道，創新效能全面提升。
以前，配煤工作由人工根據經驗完成，配煤指標、比例等很難精準把控。寶丰能源首創國內複雜煤種AI智能配煤算法模型，基於該模型成功研發的AI智能配煤管理系統，一舉攻克了長期以來制約行業發展的“卡脖子”難題。
該系統去年6月正式上線運行，融合了配煤工程師的“業務經驗”、企業的“祖傳秘方”和先進的人工智能算法，實現智能科學精準配煤，多項核心功能處於同行業領先水平，實現煤炭資源高效轉化和清潔利用。
“智能配煤管理系統，就像中央廚房科學配餐，能夠把上百種煤炭按照發熱量等多種指標進行科學配比，達到最優使用要求。用人工方法配煤耗時很長，智能配煤只用幾分鐘甚至更短時間就能高效完成。”2月7日，寶丰能源數字化建設負責人王森介紹。
研發過程一波三折。2023年3月，寶丰能源AI數智部技術人員將十幾名配煤專家總結的豐富經驗，利用神經網絡、EM等先進的人工智能算法固化爲數學模型，搭建人工智能配煤平臺。利用智慧平臺大數據模型“開出”的配方，在實踐中進行一次次驗證，但都未達到預期效果，研發工作陷入瓶頸。
研發人員聯合配煤專家，共同對業務細節和邏輯關係重新梳理，對配煤過程進行無數次模擬與測試。通過先後對算法模型進行21次迭代，源代碼全部自主開發，並賦予智能糾錯功能，成功開發出適合寶丰能源特定生產工藝的AI配煤平臺，能夠從100多種煤炭中配出最優配方，攻克了配煤工作中長期存在的煤種選擇和摻配比例優化難題。該系統在焦化廠試用期間，經濟效益明顯提升。
置頂科技創新，打造煤化工產業鏈
近日，國家能源集團寧夏煤業有限責任公司發佈“1126”鏈勢發展戰略，致力於將寧夏煤業建設成科技引領、安全高效、綠色低碳、管理卓越的一流能源領軍企業。
該戰略將科技創新置於引領地位。
近年來，以不斷擴大我國在煤炭加工轉化領域的技術和產業優勢爲目標，寧夏煤業推動產業技術升級、產品結構優化和產業鏈延伸，先後攻克煤炭清潔智能開採、煤炭間接液化、煤基烯烴等一批關鍵核心技術，煤炭間接液化成套技術獲國家科技進步獎一等獎，創新團隊獲評首批“國家卓越工程師團隊”。 “以科技創新不斷攻克技術瓶頸，以新質生產力實現煤制油產品的迭代升級。”寧夏煤業煤制油分公司相關負責人介紹，煤制油項目從設計之初的三種產品，到投產之後陸續研發出20多種產品，寧夏煤制油產業從零起步，突破一系列重大核心技術，成功建起世界單體規模最大的煤炭間接液化項目，建成世界範圍內獨具特色的煤化工產業鏈，對我國增強能源自主保障能力、推動煤炭清潔高效利用具有重大戰略意義。
在寧夏煤業公司煤炭化學工業技術研究院，一系列自主研發成果接續突破：“礦用高分子加固材料”取得國家礦用產品安全標誌證書；丙丁二元、乙丙丁三元無規共聚聚丙烯技術實現突破；“C3吸附劑”正式上線工業應用，煤基油相專用複合蠟首次發運銷售；“新型聚丙烯Z-N催化劑中試裝置”產出合格產品並實現首次工業應用。
“研究院首次作爲牽頭單位承擔國家重大科研任務，全年獲批國家重點研發計劃4項、自治區重點研發計劃2項，發佈各類標準15項，專利授權48項。”煤制油化工研究院相關負責人介紹。
目前，寧東能源化工基地在煤化工領域集中突破了一批“卡脖子”技術：寶廷新材料成功開發出快速採出煤焦油加工產品的方法、一種快速提取高純氫的裝置等核心技術，爲實現低碳烷烴循環利用成果落地轉化與發展注入新動力；寧夏煤業特大型空分裝置貧氪氙提取項目順利實施；煤制油第二代技術方案完成編制，其中部分關鍵核心技術已獲批自治區科技項目支持，助力煤化工產業升級。
競速“氫”賽道，壯大新興產業
在寧東能源化工基地，氫能源已成爲培育壯大新興產業、前瞻佈局未來產業的重要抓手。
寶廷新材料公司投資建成全國首套煤焦油及低碳烷烴循環利用裝置，融合國內、國外的先進生產技術，創造性地轉化應用到企業生產中，生產出高附加值芳烴產品，同時生產出純度高達99.999%的高品質氫氣。
“2024年起，通過開展綠色氫電、超臨界水制氫、高端材料、人才培養等領域的校企深度合作，搶佔氫能新賽道，培育新質生產力。”寶廷新材料公司負責人告訴記者，該公司深挖低碳烷烴循環下游鏈條，發展氫能產業，經測算，寶廷的副產氫替代煤制氫，每年可減少二氧化碳排放量約30萬噸，相當於種植22萬棵樹。
寧夏寶丰能源集團股份有限公司建成了全球已知單廠規模最大、單臺產能最大的電解水制氫項目，利用“風光融合”生產綠電，通過電解水製取純度達99.999%的綠氫。
目前，寧東能源化工基地擁有綠氫耦合煤化工、綠電合成氨、天然氣摻氫等多種應用場景。氫能產業在氫動力、綠氫工業、氫儲能等領域不斷實現新突破。
寧東能源化工基地正強化協同創新，構建產業創新體系，探索共建自治區氫能重點實驗室、工程技術研究中心、氫能裝備檢測實證平臺，充分發揮寧東現代煤化工中試基地作用，重點開展綠氫耦合煤化工等關鍵技術開發應用和成果轉化。
厚植沃土，培育新質生產力
爲促進科技創新和產業創新深度融合，寧東基地修訂“創新20條”政策舉措，在煤制油、新材料和精細化工等重點領域突破62項“卡脖子”技術，國家高新技術企業、“專精特新”企業分別達到39家、15家，省部級以上創新平臺達到70個。
寧東基地建有西北首家化工園區中試基地——寧東現代煤化工中試基地，引進的二氧化碳基聚碳酸酯、茂金屬催化劑等18項高技術成果落地中試；新增備案寧夏百川新材料有限公司、寧夏新化化工有限公司等12家企業級中試車間，構建起“1+N”寧東中試聯盟。
海望(寧東)新材料科技有限公司是寧東現代煤化工中試基地首個孵化成功項目。項目中試產品及規模主要建設儲氫能10—20Nm3/h的有機液體儲氫機、制氫機，並配套相關公用工程。產品可廣泛應用於遠洋氫能運輸、機車載氫、輪船載氫、加氫站供氫、精細化工用氫等場景。“我們之所以選擇將這個項目落戶寧東，就是看中了寧東現代煤化工中試基地。”北京海望氫能科技有限公司首席科學家黃龍教授說。
通過“走出去”“請進來”等多種方式，寧東基地不斷深化校企合作，加快共建科技創新平臺。通過舉辦校企、院企合作對接會、技術成果路演等活動，與北京化工大學、華東理工大學等高校深度合作，在上海、青島成功舉辦對接會近30次，推介高校先進科技成果52項，園區企業與高校達成意向性合作項目43項，促成產學研合作28項。
寧東基地聯合國內外高校院所共建了一批創新平臺，實現人才、項目等資源高效集聚和優化配置。推動泰和研究院、寶廷研究院等一批企業自建新型研發機構成立運行，完成中國礦業大學寧東能源化工研究院、山東科技大學西北研究院等新型研發機構的備案工作；推進國家能源集團寧夏煤業有限責任公司與天津大學、華東理工大學共建煤炭間接液化重點實驗室。寶丰能源、寶廷新材料等4個創新平臺獲批自治區工程技術研究中心和企業技術中心。
寧東能源化工基地創新的“血液”奔流，以“二次創業”爲抓手，釋放澎湃力量、引領更好發展。(記者 丁建峰 賈 莉)