OPEN MIND推hyperMILL 滿足半導體業雙重需求

hyperMILL CAD/CAM解決方案助益半導體業提升製程效率。圖爲hyperMILL編程的半導體設備零件的軟體界面。圖／業者提供

隨着半導體設備零件加工市場持續成長，製造商每天都面臨更嚴苛的挑戰，尤其是在多品種、小批量生產中，如何確保品質、穩定性與效率，已成爲產業痛點。OPEN MIND Technologies以hyperMILL CAD/CAM解決方案迴應市場需求，協助半導體業提升製程效率並降低缺工壓力。

hyperMILL是一款多功能且高可靠性的高階CAM系統，適用於晶圓製造、組裝及測試設備零件的加工，如真空室、晶圓處理組件與塑膠歧管。透過3+2與5軸同步加工技術，使用者能在單一設定完成複雜工件，並利用自動化中心的特徵與巨集技術快速處理孔洞、槽穴等重複特徵。

爲滿足半導體產業對品質與效率的雙重需求，hyperMILL內建NC代碼產生、最佳化與模擬功能，可在數位分身環境下檢測刀具與機臺限制，並根據運動學特性最佳化程式，有效避免碰撞並縮短時間。所有後處理器與模擬技術皆由原廠自主開發，搭配VIRTUAL Machining（虛擬加工），可提供與真實機臺一致的模擬結果，進一步降低風險。

此外，MAXX Machining（高效率策略），可加速粗加工與精加工，同時達到產業對清潔度、表面品質與精度的嚴格要求。

荷蘭的Kusters Precision Parts即是成功案例。該公司成立於1973年，專精於半導體、醫療、光學與航太零件。面對快速成長與缺工挑戰，Kusters建置21個 hyperMILL編程站，並透過 AUTOMATION Center將治具數位化與流程標準化，不僅縮短編程時間，也降低人爲錯誤風險。同時導入中央刀具資料庫與VIRTUAL Machining，讓管理完全透明，確保品質與交期。該公司總經理 Olaf Heijers表示，「hyperMILL的智慧功能大幅提升效率，讓我們即使在缺工壓力下，也能保持競爭力並持續成長。」

半導體零件加工業正邁向更高精度與自動化，hyperMILL的多功能性、可靠性與德國原廠強大的技術支援，能幫助加工業轉型，有效應對挑戰。憑藉自動化、精密化與安全性的優勢，hyperMILL將持續爲產業提供強大技術支持，協助客戶在激烈市場中保持領先。