孤東採油廠一年治理54口低液井，累計增油近萬噸

成功治理54口低液井，平均單井日產液量提升7.8立方米，日產油能力提高0.6噸，累計增油9250噸……去年以來，勝利油田孤東採油廠通過冷採增能、複合解堵、低阻防砂等一系列低成本成熟工藝“組合拳”，讓低液井重新煥發出了勃勃生機。

孤東採油廠工藝所副所長董雲彬介紹：“低液井挖潛增效中，我們始終堅持地質工藝工程一體化思維，既要開發再認識，又要工藝再提升，靜態資料分析和現場實施情況兩手抓，相互印證，就像醫生看病一樣，只有找準‘病竈’，才能開出對症的‘藥方’。”

在低液井的“診療”過程中，孤東採油廠工藝技術人員深入剖析低液井原因，分區塊、油藏類型、單井狀況進行完善梳理，針對性地開出治理“秘方”，實施一井一策治理。

面對低液井薄層、油水井連通性差、儲層邊部、泥質含量高等“棘手問題”，工藝技術人員運用水力負壓返排解堵工藝，在井底形成強大的負壓，給油井做個“深度按摩”，通過擠壓、抽吸、震盪實現堵塞物剝離。隨後，技術人員再利用水力攜泥沙的強勁能力，持續解堵返排，讓近井的滲流能力得以恢復。

GO7-33C146井是孤東採油廠的一口低液井，治理前日產液量僅有9.9立方米，日產油0.1噸。但地質分析表明，該井油水井連通性好，這與生產情況不符。

經過技術人員研究分析認爲，近井地帶存在堵塞和泥漿污染，是導致低液低產的主要原因。於是，他們通過實施配套酸化+水力負壓返排解堵恢復近井滲流能力，配套防吸附繞絲+防吸附石英砂充填低阻防砂降低滲流阻力，實現單井提液、促進注聚引效見效。

據瞭解，經過系統治理後，GO7-33C146井日產液量提高至17.5立方米，峰值日產油達到9.1噸，且已持續生產300余天。

孤東油田地層出砂嚴重，防砂尤爲關鍵。工藝技術人員結合套管尺寸、井筒狀況，運用“塗防+高滲濾防排”結合模式，給油井穿上了一層“會呼吸的防護服”。

值得一提的是，工藝技術人員對於內徑95毫米以下的套管，創新採用了“兩步法”免鑽高強度塗防工藝，既擴大了滲流面積，又降低了阻力。該工藝在套管內徑82.3毫米的GO6-37N434井應用後，平均日產液量20.6立方米，日產油2.1噸，累計產油813.7噸，防砂週期達到370天。

對於那些單砂體條帶無法建立注採對應關係的油井，工藝技術人員則實施了冷採降黏、活性水補能等措施，“就像給油井注入了‘強心劑’，讓油井重新煥發了活力”。

低液井HLKDX532井受油稠和地層能量低影響，日產液6.4立方米，日產油0.9噸。在實施配套“二氧化碳+降黏劑”組合工藝後，日產液量10.1立方米，峰值日產油6.4噸，目前已開井87天，累計增油289.3噸。

油井提液，補充能量是關鍵。孤東採油廠工藝所所長彭志敏認爲，低液油井的系統治理，需要將油水井聯動起來，先解決水井的注入問題，再治理油井的低液問題，這樣才能事半功倍。

爲更準確地判斷單井的低液根源，工藝技術人員結合前期注採調配變化、示蹤劑監測進行綜合判斷，給油井先做個“全身檢查”。之後，綜合分析儲層物性資料、生產數據、作業資料，判定地層堵塞原因，針對性地制定解決措施，給油井開出“個性化治療方案”，做到精準施策、高效治理。(大衆新聞記者 顧鬆 通訊員 劉倩 商燕紅)