專家指明9類化工新材料發展重點

“化工新材料仍是我國化學工業的最大短板，有的已成爲制約我國戰略性新興產業發展的瓶頸。”在日前舉行的中部(鄭州)化工產業高質量發展大會上，化工新材料專委會秘書長卜新平針對高端聚烯烴、工程塑料、有機氟硅材料、聚氨酯材料、高性能橡膠、高性能纖維、高性能膜材料、電子化學品、鋰電池材料這9類新材料給出發展方向和重點。

卜新平指出，對於高端聚烯烴，應突破催化劑和關鍵配套原料技術，降低生產成本，推動己烯-1/辛烯-1等高碳α烯烴共聚聚乙烯、茂金屬聚乙烯、聚丙烯等產品提升規模和自給率。着重發展超高分子量聚乙烯（鋰電和纖維用）、聚丁烯-1等特種聚烯烴，使其質量穩定性和關鍵參數接近進口產品水平。加大投入，推動POE彈性體、EVOH等目前尚處空白的產品實現工業化突破，打破國外壟斷。

對於工程塑料，建議採用自主開發或引進技術適度建設聚碳酸酯項目，提高聚甲醛、PBT、PMMA等產品質量，擴大聚苯硫醚等特種工程塑料生產規模，推動PEEN、PAR、PEN等空白特種工程塑料產業化。加強塑料改性、合金技術開發，提高產品對細分市場的適用性和性價比，特別是加強汽車改性塑料開發，滿足汽車輕量化、節能環保需求。

在有機氟硅材料方面，要強化高端產品攻關與結構升級，聚焦特種含氟聚合物、功能性共聚單體和高端氟樹脂/橡膠的研發，加速PFOA替代技術突破，推動產品向新能源、半導體、生命科學等高附加值領域滲透。

對於聚氨酯材料，應重視PO—聚醚多元醇一體化建設，推動聚醚多元醇生產技術創新，加快管式反應器和微通道反應器的應用推廣，實現連續化生產；開發CO2基多元醇及環保型助劑；開發聚氨酯複合材料及成型設備、工藝；加快光學級聚氨酯樹脂、半導體CMP拋光墊、特種聚氨酯彈性體以及高端醫療器械用聚氨酯產品的開發與應用。

對於高性能橡膠，建議提升傳統大宗膠種質量，發展溶聚丁苯橡膠和稀土順丁橡膠；重點發展溴化丁基、氫化丁腈、羧基丁苯、羧基丁腈、氟橡膠等特殊性能橡膠；加快發展氫化苯乙烯類、聚氨酯類、聚烯烴類、聚酯類、聚酰胺類等熱塑性彈性體及其共混複合彈性體；提高異戊橡膠產品質量，降低生產成本，實現對天然橡膠的替代；探索不同橡膠品種的共交聯技術，通過發展複合橡膠提高橡膠材料的性價比。

對於高性能纖維，建議重點發展高強、高模碳纖維、對位芳綸、聚苯硫醚纖維、聚酰亞胺纖維、聚對苯撐苯並二噁唑纖維（PBO）等高端產品；完善碳纖維、對位芳綸千噸級規模系統工藝，實現通用級產品的穩定化生產；進一步建設經濟規模裝置，降低生產成本，實現拉伸強度大於5500MPa的碳纖維產品量產。

對於高性能膜材料，發展水處理用高通量納濾膜、高性能反滲透膜以及污水治理和海水淡化用特種膜；太陽能電池用PVDF背板膜和EVA封裝膠膜等；鋰電池隔膜重點發展特殊材料（如芳綸）塗覆的鋰電池隔膜，逐步調整鋰電池隔膜的供給側結構；離子膜燒鹼等電解工藝用強離子性、低電阻值全氟離子交換膜。

對於電子化學品，重點突破新型顯示用光刻膠、深紫外248nm光刻膠、深紫外193nm光刻膠、極紫外光刻膠和電子束光刻膠；660nm和780nm高光敏性有機光導材料；導熱硅脂灌封膠；石墨烯散熱膜；新型顯示用聚酰亞胺基板及封裝材料等。此外，優化提升半導體集成電路領域的可溶性聚四氟乙烯、ppb級及ppt級高純試劑、5N級及以上級別高純金屬和電子氣體，以及超大規模集成電路、LED、IGBT等封裝材料和基板等。

對於新能源用鋰電池材料，應加快新一代動力鋰電池配套的高性能電子化學品的規模化，包括高比能量高電壓正極材料，高容量硅基負極材料，摻雜塗覆及新型鋰電隔膜，高電壓、寬溫型、阻燃、長循環型電解液等。

作者：楊藝 耍旭祥 彭豔