飛鶴乳業三度問鼎TPM大獎 以數智化鑄就行業標杆
近日,飛鶴乳業旗下克東工廠榮獲TPM(Total Productive Maintenance,全員生產維護)優秀持續獎。這是繼2019年克東工廠首獲TPM大獎、2023年龍江與甘南工廠雙雙摺桂後,飛鶴乳業第三次登上這一被譽爲製造業“諾貝爾獎”的世界舞臺。此次獲獎,再次彰顯了飛鶴乳業在智能製造與質量管控領域的卓越實力與領先地位。
數智化賦能全產業鏈,以極致品質引領高質量發展
TPM獎項由日本工廠管理協會(JIPM)設立,以其126項嚴苛的評審標準著稱,是全球製造企業競相追逐的最高榮譽。飛鶴乳業能夠三度摘得桂冠,得益於其對“世界級製造(WCM)”體系的堅定踐行。自2017年引入WCM以來,飛鶴構建起覆蓋EHS管理、質量管理、智能維護等八大支柱的協同系統,以“零損失、零缺陷、零事故”爲目標,持續提升運營管理的精細化水平,爲消費者帶來更高效率、更優品質、更安全的產品體驗。
在數智化技術的賦能下,飛鶴乳業實現了從奶源到生產再到倉儲配送的全鏈智能化升級。飛鶴以行業首創的“流式細胞術”,從微米級別把控產品潔淨度,爲產品質量築牢基礎。生產線上的奶粉檢測設備能在短短一秒內對10多項指標進行20多次掃描,並以每秒20~30次的頻率輸出檢測結果,真正實現了對奶粉質量的“秒級監測”。2024年,飛鶴更是重磅推出“千眼系統”,該技術爲國際上首次創造性實現了對奶粉生產全過程的毫秒級在線監控,爲產品質量提供全方位保障。
與此同時,飛鶴在質量管控方面也做到了極致。公司先後成立質量部、技術研發部、實驗室等部門,並建立多個工廠實驗室,對原材料、加工、包裝、貯存直至銷售等過程設立411項次檢測項目。通過實驗室信息管理系統(LIMS),飛鶴將傳統人工抽檢升級爲全過程數字化質控體系,實現從一顆牧草到一罐奶粉全產業集羣的檢測,從樣品接收到報告出具,充分保證產品在原料、加工、包裝、貯存直至銷售全過程的安全、新鮮與高品質。
在這一貫穿全鏈路的質量保障體系下,飛鶴成立63年以來保持0安全事故記錄,國家抽檢中產品合格率100%。這些成績的背後,是飛鶴對品質的極致追求和對消費者的責任擔當。
以“中國標準”定義“世界品質”,飛鶴引領中國乳業走向全球
三次問鼎TPM大獎,是飛鶴乳業對標世界級製造標準、持續推動自我革新的成果。從試點工廠到集團全面推廣,從生產運營到供應鏈管理,從傳統制程改善到整體數字化提升,從母乳研究到腦科學研究,飛鶴始終走在行業前列。
飛鶴積極匯聚全球頂尖科研力量,與全球7國20餘個國內外知名高校和權威機構建立深度科研合作,推動更精準的營養干預和產品落地。如今,飛鶴已經實現中國內地嬰幼兒配方奶粉市場連續五年銷量第一,全球連續三年銷量第一。同時,飛鶴耗時8年打造加拿大工廠,以中國創新配方哺育世界。作爲加拿大本土首個,也是目前唯一一個嬰幼兒配方奶粉生產工廠,其生產的嬰幼兒配方奶粉已上線加拿大亞馬遜等平臺,並在加拿大沃爾瑪403家門店全部上架,收穫消費者好評。
依託北緯47°黃金奶源帶的天然優勢和智能化生產體系,飛鶴乳業正以“中國標準”定義“世界品質”,推動中國製造向中國智造邁進,引領全球乳業格局的東方崛起。未來,飛鶴將繼續秉持創新、品質、責任的理念,以世界級製造體系守護每一罐奶粉的卓越品質,以領先的生產工藝、嚴格的質量把控和貼心的服務理念,在國際市場上展現中國製造的強大實力。
本文源自:投資者網