振鋒智能工廠 自動化新典範

振鋒企業全面投入機器人和自動化，提升生產質量與效率。圖／振鋒企業提供

專業於吊鏈配件、旋轉吊環、鋼索夾、滑車組等吊裝與起重產品的振鋒企業，在董事長洪榮德的領航下，自2011年起邁出在機器人領域前所未有的步伐，在其先進的工業起重設備製造設施中實施了雙重現代化策略。

振鋒位於臺灣的智能工廠，擁有500名員工，建有71個自動化系統，並配備108個機器手臂，這些都是由日本發那科Fanuc設備組成，每年生產高達2,000萬件產品。該公司第一個實施的自動化功能是將成品疊放到托盤上，這項任務至今仍在運行。隨着自動化的效益逐漸顯現，隨後安裝了自動化儲存和生產線旁儲存系統，並引入無人自動引導車（AGVs），不久後自動光學檢測（AOI）和自動測量系統也投入使用，並且在隨後的幾年中，爲了改善產品質量和穩定生產量，還陸續安裝了自動化人員組裝系統 以及其他加載／卸載技術。

儘管振鋒已經全面投入機器人和自動化，但員工數量並未減少。董事長洪榮德說：「由於生產能力的擴展，我們持續增加員工人數。振鋒相信強大合作伙伴的綜效，並且相信Fanuc能夠爲每一個製造過程提供合適的解決方案，幫助我們實施自動化。我們致力於通過集成自動化和數字化來推進製造，相信數字化對於提高效率、產品質量和未來保持競爭力至關重要。我們努力站在行業數字化和自動化轉型的最前沿，透過實施智能傳感器、雲端平臺和數據分析，優化生產過程並且做出數據驅動的決策。」

隨着振鋒機器人隊伍的擴大，該公司透過機器人技術和持續的人員招聘，取得的增長，爲其他製造相關產業提供了可借鑑的範例。