康普精機 發表新搖籃式凸輪分度盤

康普精機持續投入高精密凸輪技術研發，助力智慧製造與淨零轉型。圖／黃俊榮

隨着全球製造業邁向智慧化與低碳轉型，工具機關鍵零組件的性能與能源效率成爲競爭焦點，深耕精密凸輪技術多年的康普精機，正式發表新一代RTB125搖籃式凸輪分度盤，以「高精度、低磨耗、節能控能」三大優勢，成爲下一代加工設備關鍵模組的創新亮點。

RTB125爲康普精機歷時兩年研發的成果，採用自家開發的多導程凸輪研磨技術，可在結構簡化的前提下，達成定位快速、零背隙與高重複精度的穩定運動特性。

相較於傳統分度盤，RTB125可大幅減少機構磨耗、延長壽命，並提升設備整體稼動率。該產品適用於五軸聯動加工、快速鑽孔、模具加工與航太零組件製程等對於精度與穩定性要求極高的場域。

康普精機表示，RTB125的推出，是因應高階製造客戶對設備模組「更精、更快、更可靠」的迫切需求，同時也反映出該公司對於精密驅動領域長期投入的技術底蘊。

爲迴應全球碳中和趨勢，康普同步導入SMC節能氣動元件與智慧監控機制，賦予RTB125更高的能源效率。整套分度模組搭載節能電磁閥與增壓缸設計，可將低壓氣源（2～3kg／c㎡）有效提升至5kg／c㎡制動壓力，穩定作動同時減少氣源浪費，估算可節省高達75％二氧化碳排放量。

此外，RTB125也整合SMC的流量監控單元與雲端伺服系統，可即時上傳氣壓與電力數據，轉換爲可量化的碳排與電費指標，方便企業整合至ESG報表與能源管理平臺。

康普精機強調，透過此機構與數據的整合，企業不僅能提升加工效率，更可在淨零排放、環保法規與綠色供應鏈壓力下，取得永續製造的技術主導權。

RTB125已於2025年正式進入量產階段，並獲得多家智慧機械系統整合商採用，康普預期該產品將成爲未來加工設備模組升級的主流解決方案，公司亦將持續深化與氣動、感測、雲端平臺供應商的合作，打造橫跨機構設計、能源管理與智慧監控的完整解決方案。

康普精機表示，未來機械業的競爭，將不再只是加工能力，而是能否整合「精度」、「節能」與「數據」三大能力於一體。RTB125正是該公司對未來市場趨勢的具體迴應，也象徵其邁向智慧製造與低碳經濟的新里程碑。