3千多家中外廠商參與 伴隨AI發展工博會機器人展更熱鬧

中國製造競速智慧賽道添精密引擎。圖爲一款機器人展示作業能力。（中新社）

中國新聞網報導，第二十五屆中國國際工業博覽會（中國工博會）23日至27日在上海舉行。被喻爲「工業風向標」的中國工博會已舉辦廿幾年，展現當下中國大陸製造升級路徑，也搭建海內外工業企業交流合作平臺。

數據顯示，2024年，中國全部工業增加值達40.5兆元（人民幣，下同），製造業增加值達33.6兆元。中國製造業增加值佔全球比重已接近30％，總體規模連續15年保持全球第一。

上海交大智邦科技有限公司（交大智邦）展臺，一臺智慧體機牀不時吸引參觀者探究一二。

上海交通大學教授、交大智邦AI＋製造首席科學家沈彬指出，在精密加工，平均大概有70％至80％時間與精力耗費在「如何將圖紙化爲機牀所要執行的工藝路徑」上，這一重要過程需要依靠經驗豐富工藝師，也有賴於一些國際工業輔助設計及仿真軟體。

沈彬表示，該團隊透過研發智慧體機牀，相當於繞過原來技術路徑。「原來的技術路徑需要靠人來操作軟體，現在我們做的智慧體機牀好比工業界裡精度達到微米級自動駕駛。」

與現在很多大模型先學習人的知識和經驗，然後再推理出方案的路徑不同，該智慧體機牀完全是從零開始探索，再通過團隊研製反映物理現實的「世界模型」，明確路徑對錯，實現糾偏。

「比如，我們給它的任務是怎麼把零組件表面紅色部分去除，同時不去碰到綠色部分。它要自主尋找最高效且最精確完成任務的路徑。」沈彬說。

他說，2019年，團隊啓動這一智慧體機牀研發工作，今年走通整體技術路徑，並在航空發動機製造等高難度領域驗證關鍵零組件加工，取得良好效果。

值得一提的是，本屆中國工博會上，首批上海市中試平臺示範名單出爐，其中就包括交大智邦牽頭上海交通大學等建設的航空發動機領域高端機牀裝備中試平臺。

今年中國工博會展覽面積30萬平方米，吸引全球28個國家和地區3000多家中外展商參展。伴隨人工智慧技術發展，機器人展更顯熱鬧。

在節卡機器人股份有限公司（節卡機器人）的展臺上，幾臺機器人聯合構成一條產線，展示着如何裝配機器人關節。

工作人員劉金明表示，原來每個工位上都有裝配人員，現在關節自動轉運過來，到達指定位置後，機器人藉助視覺及力控技術，開展核心零組件精密裝配。

工作人員還稱，這些關節內部有精密零組件，機器人要快速抓取關節，實現精密裝配，十分考驗技術的精準度和穩定性。

作爲上海知名機器人企業之一，節卡機器人也將智慧製造技術與解決方案輸送至全球更多產業鏈，產品已應用於豐田汽車、施耐德電氣等全球知名企業產線，企業還在日本名古屋建有製造基地。